Riedėjimo temperatūros gylio įtakos analizė titano kaltinimams mikrostruktūrai ir savybėms
Titano lydinio kalimo procese, pradinės blanko mikrostruktūros charakteristikos, įskaitant jo cheminę sudėtį, priemaišų pasiskirstymą, šilumos apdorojimo proceso parametrų parinkimą ir vėlesnį šilumos apdorojimo procesą, turės didžiulį poveikį galutinio kalimo mikrostruktūrai ir mechaninėms savybėms.
Visų pirma, Kai reikia pasirinkti valcavimo temperatūrą, tai yra esminė nuoroda. Kai tinkamai parinkta valcavimo temperatūros specifikacija ir užtikrinama, kad ruošinys pasieks didelę deformacijos greitį kalimo proceso metu, pradinės struktūros neigiamą poveikį galima veiksmingai atmesti. Tačiau realaus pasaulio pramoninės gamybos aplinkoje tokio aukšto deformacijos greičio pasiekti nėra lengva užduotis. Sumažinus deformacijos greitį, pamažu išryškėja neigiamas pradinės struktūros poveikis, o tai kelia potencialią grėsmę kalimo kokybei.
Titano lydinių valcavimo temperatūra ir mikrostruktūra
Riedėjimo temperatūra tiesiogiai veikia titano lydinių mikrostruktūrą. Tinkamos temperatūros riedėjimas gali patikslinti titano lydinių grūdus, taip pagerindamas jų stiprumą. Pernelyg aukšta riedėjimo temperatūra gali sukelti šiurkščius grūdus, sumažinant medžiagos stiprumą ir tvirtumą. Ir atvirkščiai, per žema temperatūra gali sukelti per didelius liekamuosius įtempius riedėjimo proceso metu, o tai taip pat turi įtakos galutinėms titano lydinio savybėms.
Titano ir titano lydinių luitų laikymas pavyzdžiais, jų pradinė struktūra dažnai rodo šiurkščius grūdus ir žemą proceso plastiškumą. Norint pagerinti šią situaciją, ypač svarbus yra šildymo procesas prieš kalimą. Pasirodė veiksminga strategija, kai luitas kaitinamas virš fazės pokyčio taško ir pagrindinio deformacijos proceso užbaigimas zonoje. Zonoje žymiai sumažėja medžiagos atsparumas deformacijai, o plastiškumas labai padidėja, o tai leidžia labiau nutrūkti, kad būtų galima sulaužyti struktūrą, todėl padidėja gamybos efektyvumas ir sumažina energijos suvartojimą.
Tolesni tyrimai ir praktika įrodė, kad kai visa luklo deformacija siekia 70%~ 80%, vidinė kalimo struktūra žymiai pasikeis. Iš pradžių šiurkščiavilnių grūdai yra rafinuoti taip, kad sudarytų vienodą ir smulkią pluoštinę struktūrą. Ši mikrostruktūros transformacija ne tik pagerina medžiagos tempiamąjį stiprumą, bet ir žymiai pagerina jos plastiškumo indeksą, todėl kalimas yra tvirtesnis ir patvarus, kai veikia išorinė jėga.
Be to, Rieduliuojančios temperatūros parinkime taip pat reikia atsižvelgti į specifinę medžiagos sudėties ir priemaišų. Skirtingos titano lydinio kompozicijos ir priemaišų kiekis turi skirtingą poveikį valcavimo temperatūros ir mikrostruktūros evoliucijos pasirinkimui kalimo proceso metu. Todėl faktiškai veikiant būtina suformuluoti pagrįstas riedėjimo temperatūros specifikacijas ir kalimo proceso parametrus pagal specifinę titano lydinio medžiagą, kad būtų užtikrinta, jog geriausios būsenos kokybė ir našumas.
Apibendrinant, riedėjimo temperatūra daro didelę įtaką titano kaltinimų struktūrai ir savybėms. Riedėjimo temperatūra yra svarbus veiksnys, turintis įtakos titano lydinių stiprumui. Taikant valcavimo temperatūrą, titano lydinio mikrostruktūra, galima optimizuoti pradinę tuščios, fazės transformacijos, darbo kietėjimo ir liekamojo įtempio struktūrą, kad būtų pagerintas bendras medžiagos stiprumas. Faktiniame gamybos procese būtina suformuluoti pagrįstus kalimo proceso parametrus ir šilumos apdorojimo procesą pagal specifinį titano lydinio tipą ir reikalingą našumą. Atsargiai išsirinkite tinkamą riedėjimo temperatūrą, kad dar labiau pagerintumėte mechanines savybes ir aptarnavimo tarnavimo laiką.
